供油和檢查,粗心的維護以及液壓組件等,可以防止固體殘渣從多個級別侵入系統軟件:
①注油時,必須小心添加液壓油并卸油工具。 不能提高供油率,也不能在汽車燃油箱的供油出口處卸下升降平臺過濾裝置。 加油機應使用干凈的橡膠手套和工作服,以防止固體殘留物和化纖殘留物掉入油中。
②在維護過程中,拆卸了液壓油箱,濾清器蓋,檢查孔,液壓油管和便攜式升降平臺的其他位置。 暴露系統軟件油道時,應避免在施工現場揚起灰塵,打開前必須徹底清潔拆卸位置。 例如,當卸下液壓汽車油箱的油箱蓋時,首先,只有在清潔后,卸料機才能清除油箱蓋周圍的污垢,旋箱蓋,并除去接頭部位的殘留污垢(用 禁止使用自來水以防止水泄漏到汽車的燃油箱中。
移動剪叉升降機具備以下特點:
1.安靜的便利設備
采用蓄電池作為動力源,工作時低噪音、無排放,適用于車間、倉庫、酒店等室內場合;;
⒉機動靈活
轉向輪可90°原地轉向、可以選擇高低速行走,狹小空間內也可使用;
3.結構緊湊
6米以下電動型號結構十分緊湊,整機寬度760mm,工作欄能折疊,能通過較小的門洞并能在狹小的空間內作業;
4.工作面大
工作臺可單面延伸(電動型)或雙面動力延伸(柴油型),增大了工作面;
5.可旋出的托盤
底架兩邊的托盤均可旋出,便于維修檢查及更換;
6.可折疊欄桿
工作臺欄桿可折疊或拆卸,降低整機的高度,便于運輸及通過門洞等地方;7.多樣選擇性
行走系統有液壓馬達與電機供選擇;部分型號有不同尺寸供選擇,顏色可根據用戶喜好確定。
(1)合理選擇密封圈及密封槽尺寸 .
固定液壓升降平臺必須要做到合理地選擇密封裝置,必須熟悉各種密封裝置的形式和特點、密封材料的特性及密封裝置的使用條件,如工作壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分的速度等。把實際的使用條件與密封件的允許使用條件進行比較,必須保證密封裝置有良好的密封性能和較長的使用壽命。
密封材質要與液壓油相容,其硬度要合適。膠料硬度要根據系統工作壓力高低進行選擇。系統的壓力髙則選擇膠料硬度高的密封件,壓力過高,還需設計支承環。
為使密封可靠、壽命長,在設計密封槽時,要有適當的壓縮率和拉伸量,壓縮率不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加,摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產生扭曲破壞,壽命縮短,有時造成裝配困難;過小則密封性不好,產生泄漏。
0形密封圈由于結構簡單、易于安裝、密封性能好及工作可靠,作靜密封時幾乎無泄漏,所以是當前應用比較廣泛的密封件。拉伸量是對以內圓和外圓起密封作用的0形圈而言,從提高壽命考慮,設計時應盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸,因此密封圈應盡量按進行選用,而密封槽也應該按相應的標準進行設計。在不得已的情況下才自行設計,但尺寸公差要嚴格控制,粗糙度要符合要求,因為密封槽的寬度過大或深度過深都會造成壓縮量不夠而引起泄漏。
(2)零件及管路結構設計要合理
零件設計時要有導向角,以免裝配時損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位裝配密封圈時,要使用保護套,以免損傷密封件。
設置液壓管路時應該使油箱到執行機構之間的距離盡可能短,管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
升降平臺液壓系統中應盡量減少管接頭,系統漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。